宁川纺织(苏州)有限公司
Ningchuan Textile (Suzhou)Co.,Ltd
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三、桑蚕丝定型密封罐核心工艺适配点
五 、核心结构(密封罐主体)
1. 缸体
内层304不锈钢双层保温,法兰快开大门,加厚硅胶密封圈,气动自动锁紧,全程负压密封不漏汽;内置排水、防滴水导流结构,避免水滴打湿丝筒。
2. 真空系统
双级水环真空泵,真空度-0.085MPa,多次抽真空排走筒子内部空气,蒸汽穿透丝层,内外定型均匀,强捻丝不回弹扭丝。
3. 加热方式(真丝关键)
间接式夹层供热,缸内只产生低温饱和蒸汽,温控精度±0.5℃,稳定50–90℃区间,完美匹配桑蚕丝80–90℃定捻工艺,不伤丝胶、不脆丝。
4. 电控
PLC彩色触屏,可存储多套真丝工艺:弱捻缎面丝、中捻塔夫、强捻绉丝分段程序,自动抽真空→升温→保温→缓冷全套自动运行。
5. 配套配件
不锈钢分层载丝小车、镂空筒子架、底部疏水阀、蒸汽稳压阀、安全泄压装置。
六、桑蚕丝专用工艺参数
1. 适用原料:加捻后桑蚕丝筒子(单捻/复捻经丝、强捻纬丝)
2. 工作温度:78–88℃(强捻85–90℃)
3. 真空循环:2–3次预抽真空
4. 保温时长:
- 弱捻素绉缎:40–60min
- 中捻塔夫:70–90min
- 强捻乔其/双绉:100–130min
5. 冷却:罐内密封自然缓冷至50℃以下再开门,禁止高温开盖,防止捻度反弹
6. 定型效果:消除丝线内应力,退捻率下降50%,整经、织造断头减少15%,丝条柔软光泽均匀
七、对比传统直蒸缸优势
1. 间接蒸汽无冷凝滴水,丝筒无黄斑、纸管不易烂;
2. 真空渗透,厚层筒子内外捻度一致,不用中途翻筒;
3. 低温柔和处理,桑蚕丝强力、伸长不受损伤;
4. 全自动程序,工艺可存档,每批丝定型质量统一;
5. 节能,相比老式蒸缸能耗降低约80%。
八、完整定型流程
1. 捻丝筒整齐码放不锈钢小车,推入缸体,关门气动锁紧密封;
2. 启动程序:第一次抽真空排干筒内空气;
3. 夹层加热产生低温饱和蒸汽,二次微抽真空,蒸汽渗入丝层;
4. 恒温保温(按捻度设定时长);
5. 停止进汽,罐内密闭自然降温;
6. 温度达标解锁开门,推出丝车,倒筒待用。
九、常用规格选型
0.5–1.5m³,单次50–200kg;
3–5.5m³,单次300–600kg;
7–12m³,单次800–1500kg。